Yuqori bosimli zanglamaydigan po'latdan yasalgan reaktor
(1)2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L---Standart
(2)2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L---Ex-proof
*** Yuqoridagi to'liq narxlar ro'yxati, olish uchun bizdan so'rang
2. Moslashtirish:
(1) Dizaynni qo'llab-quvvatlash
(2) To'g'ridan-to'g'ri katta ilmiy-tadqiqot va ishlanmalar uchun organik vositachini etkazib bering, ilmiy-tadqiqot va ishlanma vaqtini va narxini qisqartiring
(3) Ilg'or tozalash texnologiyasini siz bilan baham ko'ring
(4) Yuqori sifatli kimyoviy moddalar va tahlil reagentini yetkazib berish
(5) Biz sizga kimyo muhandisligi (Auto CAD, Aspen plus va boshqalar) bo'yicha yordam berishni xohlaymiz.
3. Kafolat:
(1) Idoralar va ISO sertifikatlari ro'yxatdan o'tgan
(2) Savdo belgisi: ACHIEVE CHEM (2008 yildan beri)
(3) 1-yil ichida ehtiyot qismlarni bepul almashtirish
Ta'rif
Texnik parametrlar
ning printsipiyuqori bosimli zanglamaydigan po'latdan yasalgan reaktorasosan yuqori harorat va yuqori bosim ostida molekulalar o'rtasidagi to'qnashuv chastotasini oshirishga asoslanadi va shu bilan reaksiya tezligini oshiradi. Yuqori bosimli reaktorda reaktiv molekulalar orasidagi masofa idishdagi yuqori bosim tufayli qisqaradi, bu esa to'qnashuv ehtimolini oshiradi. Shu bilan birga, yuqori harorat molekulalarni faollashtirish va to'qnashuv samaradorligini oshirish uchun etarli energiya berishi mumkin. Bu yuqori harorat va yuqori bosim muhiti kimyoviy reaktsiyani rag'batlantirishi va reaktsiya tezligini yaxshilashi mumkin. Mahsulotga kelsak, u asosan kimyoviy o'zgarishlarni amalga oshirish uchun yuqori haroratdan yoki turli xil makro, mikro va kechikish effektlariga ega bo'lgan maxsus moddalarni hosil qilish uchun atomlar va molekulalar o'rtasidagi strukturaviy tashkilot birikmasidan foydalanadigan mahsulotdan tayyorlanadi. Bu hodisalarga qattiq fazalarni uzatish (sublimatsiya) jarayoni, suyuqlikning bug'lanishi yoki gazning sublimatsiyasi natijasida sovutish va kondensatsiya, bir fazali yoki kompozit fazali donaning hajmi 200-300 mkm dan katta bo'lgan o'ta nozik qattiq amorf qatlam va ba'zi metallarda yaxshi konveksiya o'tkazuvchanligi kiradi. issiqlik bilan ishlov berish tizimlari.
Muayyan operatsiya jarayonida, reaksiya chovgumining asosiy uskunasining dizayni odatda ikkita mustaqil, lekin bir-biri bilan chambarchas bog'liq bo'lgan kameralarga, biri yuqorida va biri pastda bo'linadi. Yuqori kamera bosimga chidamli idish sifatida ishlab chiqilgan bo'lib, u yuqori harorat va bosim sharoitida ham uning strukturaviy barqarorligi va xavfsizligini ta'minlaydi, kimyoviy reaktsiyalar uchun xavfsiz va ishonchli muhrlangan muhitni ta'minlaydi. Pastki kamera ayniqsa, aralashmani aralashtirish, reaktivlarni yaxshilab aralashtirish va samarali aralashtirish tizimi orqali reaksiya jarayonini tezlashtirish uchun ishlatiladi.
Reaksiya idishiga materiallar qo'shgandan so'ng, harorat asta-sekin o'sib borishi bilan, aralashma suvni o'zlashtira boshlaydi va tez va bir xilda kengayadi. Bu jarayon nafaqat reaktsiya tezligini tezlashtirishga yordam beradi, balki reaksiya idishining ichki bosimining barqarorligini ham ta'minlaydi, chunki kengaytirilgan aralash isitish natijasida hosil bo'lgan bug' energiyasini yanada samarali ishlatishi va aylantirishi mumkin. Shu bilan birga, ushbu dizayn suyuqlik yoki qattiq zarrachalar oqib chiqishining har qanday shaklini oqilona tarzda oldini oladi va shu bilan atrof-muhit va operatorlarga potentsial ifloslanish yoki zararni oldini oladi.
To'liq narxlar ro'yxatini olish uchun bosing
Mahsulot taqdimoti
Issiq savdo mahsuloti
Kimyo, farmatsevtika va energetika kabi ko'plab sohalarda reaktorlar juda muhim uskunalardir. U yuqori harorat va yuqori bosim kabi ekstremal sharoitlarda kimyoviy reaksiyalarga kirishishi mumkin va ko‘plab texnologik jarayonlarning ajralmas qismi hisoblanadi. Dizayn va ishlab chiqarishdayuqori bosimli zanglamaydigan po'latdan yasalgan reaktor, materiallarni tanlash hal qiluvchi bosqichdir, chunki u to'g'ridan-to'g'ri bosim qarshiligi chegarasiga va uskunaning xavfsizligiga ta'sir qiladi.
Titan qotishma materiali va bosim qarshiligi chegarasi
Titan qotishmasi engil va yuqori quvvatli material bo'lib, mukammal korroziyaga chidamliligi va yuqori haroratga chidamliligi bilan ajralib turadi. Shuning uchun u yuqori bosimli reaksiya idishlarini ishlab chiqarishda ham keng qo'llaniladi. Titan qotishmasining bosimga chidamliligi odatda 300 dan 700 bargacha bo'ladi, bu uni yuqori bosimli zanglamaydigan po'latdan yasalgan reaktsiya idishlarini ishlab chiqarish uchun ideal materiallardan biriga aylantiradi.
Titan qotishmasining zichligi past, po'latdan atigi 60% ni tashkil qiladi, shuning uchun titanium qotishmasidan tayyorlangan reaktsiya idishlari engilroq va yuqori o'ziga xos kuchga ega. Bu uskunani tashish, o'rnatish va ishlatish vaqtida qulayroq qiladi. Bundan tashqari, titanium qotishmalari ham yaxshi korroziyaga chidamliligiga ega va kislota va gidroksidi kabi korroziy muhitda uzoq vaqt barqaror ishlashi mumkin.
Shu bilan birga, titanium qotishmalarining nisbatan yuqori narxi ulardan ba'zi xarajatlarni talab qiladigan amaliy sohalarda foydalanishni cheklaydi. Bundan tashqari, titanium qotishmalarining payvandlash ko'rsatkichlari ham yomon, payvandlash uchun maxsus payvandlash jarayonlari va uskunalarni talab qiladi.
Nikel asosidagi qotishma materiallar va bosim qarshiligi chegaralari
Nikel asosidagi qotishma mukammal korroziyaga chidamlilik va mexanik xususiyatlarga ega yuqori haroratli va yuqori quvvatli qotishma materialdir. Shuning uchun u kimyoviy reaktorlar, reaktorlar va boshqa jihozlarni ishlab chiqarishda ham keng qo'llaniladi. Nikel asosidagi qotishmalarning bosimga chidamliligi odatda 500 dan 800 bargacha bo'lib, ularni yuqori bosimli reaktsiya idishlarini ishlab chiqarish uchun ideal materiallardan biriga aylantiradi.
Nikel asosidagi qotishmalarning yuqori haroratga chidamliligi ayniqsa ajoyibdir, chunki ular yuqori haroratlarda barqaror mexanik va kimyoviy xususiyatlarni saqlab turishi mumkin. Bu uni yuqori haroratlarda kimyoviy reaktsiyalarni talab qiladigan uskunalarni ishlab chiqarish uchun juda mos qiladi. Bundan tashqari, nikel asosidagi qotishmalar ham yaxshi korroziyaga chidamliligi va ishlov berish qobiliyatiga ega, bu esa uskunani ishlab chiqarish va texnik xizmat ko'rsatishni yanada qulayroq qiladi.
Shu bilan birga, nikel asosidagi qotishmalarning narxi nisbatan yuqori bo'lib, bu ulardan foydalanishni ba'zi xarajatlarga sezgir bo'lgan sohalarda cheklaydi. Bundan tashqari, nikel asosidagi qotishmalarning payvandlash ko'rsatkichlari ham yomon, payvandlash uchun maxsus payvandlash jarayonlari va uskunalarni talab qiladi.
Karbonli po'latdan yasalgan material va bosim qarshiligi chegarasi
Karbonli po'lat - mukammal mexanik va ishlov berish xususiyatlariga ega keng tarqalgan metall material. Biroq, korroziyaga chidamliligi pastligi sababli, unda karbonli po'latdan foydalanish nisbatan cheklangan. Karbonli po'latning bosimga chidamliligi odatda 50 dan 100 bargacha bo'ladi, bu zanglamaydigan po'lat, titanium qotishmasi va nikel asosidagi qotishma kabi materiallardan ancha past.
Yuqori bosimli reaktsiya idishlarini ishlab chiqarish uchun karbonli po'latdan foydalanilganda, ularning bosimga chidamliligini yaxshilash uchun bir qator chora-tadbirlar ko'rish kerak. Masalan, materiallarning qalinligini oshirish, ichki qo'llab-quvvatlovchi tuzilmalarni mustahkamlash va korroziyaga qarshi qoplamalardan foydalanish. Ushbu chora-tadbirlar uglerod po'latining bosimga chidamliligini ma'lum darajada yaxshilashi mumkin bo'lsa-da, ular uskunaning og'irligi va narxini oshiradi va uning ishlov berish va texnik xizmat ko'rsatish qobiliyatini kamaytiradi.
Bundan tashqari, uglerod po'lati yuqori harorat va korroziy muhitda yomon ishlashga ega va oksidlanish va korroziyaga moyil. Shuning uchun, yuqori bosimli zanglamaydigan po'latdan yasalgan reaksiya idishlarini ishlab chiqarish uchun uglerod po'latidan foydalanilganda, uskunaning xavfsiz va barqaror ishlashini ta'minlash uchun reaktsiya harorati va o'rta tarkibini qat'iy nazorat qilish kerak.
Mahsulot xususiyatlari
Yuqori bosimli zanglamaydigan po'latdan yasalgan reaktoryaxshi issiqlik uzatish effektiga ega.
Materiallarning issiqlik o'tkazuvchanligi
Yuqori bosimli reaktorli reaksiya chovgumining asosiy materiali zanglamaydigan po'latdir, u yuqori issiqlik o'tkazuvchanligiga ega, ya'ni uning issiqlik o'tkazuvchanligi tez va issiqlikni reaktsiya materiallariga samarali o'tkazishi yoki issiqlikni yutishi mumkin. Uning issiqlik o'tkazuvchanligi ko'plab boshqa metall materiallardan, masalan, uglerodli po'latdan, quyma temirdan va boshqalardan ustundir, bu esa reaktorni kerakli haroratga tezroq erishish va isitish va sovutish jarayonlarida barqarorlikni saqlash imkonini beradi.
Reaksion choynakning dizayni
Mahsulot dizayni ham uning issiqlik uzatish samaradorligiga ta'sir qiluvchi asosiy omillardan biridir. Odatda, mahsulot idishlari silindrsimon yoki sharsimon shakllar kabi kichik hajmli va katta sirt maydoni bilan yaratilgan. Ushbu dizayn reaktor va uning atrofidagi muhit o'rtasidagi aloqa maydonini oshiradi va shu bilan issiqlik uzatish uchun sirt maydonini oshiradi va tez issiqlik almashinuvi va almashinuvini osonlashtiradi. Bunga qo'shimcha ravishda, reaktorning ichki strukturaviy dizayni ham issiqlik uzatish effektiga ta'sir qilishi mumkin, masalan, qo'zg'atuvchining o'rnatilishi va material oqimi rejimi, bu issiqlikni uzatish va taqsimlashga ta'sir qiladi.
Issiqlik izolyatsiyalash materiallari
Mahsulotning issiqlik uzatish samaradorligini yanada oshirish uchun odatda reaktorning tashqi tomonida izolyatsiya materiali qatlami qoplanadi. Shisha yünü, keramik tolalar va boshqalar kabi bu izolyatsiyalash materiallari yaxshi izolyatsiyalash ko'rsatkichlariga ega, issiqlik yo'qotilishini samarali ravishda kamaytirishi va reaksiya chovgumning izolyatsiya ta'sirini yaxshilashi mumkin. Izolyatsiya materiallaridan foydalanish nafaqat reaktorning issiqlik uzatish samaradorligini oshirishi, balki energiya sarfini kamaytirish va ishlab chiqarishning iqtisodiy foydasini yaxshilashi mumkin.
Izolyatsiya materiallarining asosiy vazifalari quyidagilardan iborat:
(1) Issiqlik yo'qotilishini kamaytirish: Izolyatsiya materiallari reaktor yuzasi va tashqi muhit o'rtasidagi harorat farqini kamaytirishi mumkin, shu bilan issiqlik yo'qotilishini kamaytiradi va issiqlikdan foydalanish samaradorligini oshiradi.
(2) Izolyatsiya ta'sirini yaxshilash: Izolyatsiya materiallari barqaror izolyatsiya qatlamini hosil qilishi mumkin, bu reaktorning ichki haroratini barqarorroq qiladi, bu esa reaktsiyaning rivojlanishiga yordam beradi.
(3) Energiya sarfini kamaytirish: issiqlik yo'qotilishini kamaytirish va izolyatsiya ta'sirini yaxshilash orqali reaktorning energiya sarfini kamaytirish va ishlab chiqarishning iqtisodiy foydasini yaxshilash mumkin.
Bilim
Oziqlantirish usuliyuqori bosimli zanglamaydigan po'latdan yasalgan reaktormuayyan jarayon talablariga va material xususiyatlariga ko'ra tanlanishi mumkin.
- Yuqori oziqlantirish: Reaksiya choynagining oziqlantirish porti choynakning yuqori qismiga o'rnatiladi va xom ashyo oziqlantirish moslamasi orqali choynakga beriladi. Ushbu oziqlantirish usuli kichik zarralar, chang yoki kichik blokli materiallarni qo'shish uchun javob beradi, ammo tiqilib qolish va changning uchib ketishiga yo'l qo'ymaslik uchun e'tibor berish kerak.
- Pastki ovqatlantirish: Oziqlantirish porti choynakning pastki qismida joylashgan bo'lib, xom ashyo oziqlantirish moslamasi orqali choynakga beriladi. Ushbu oziqlantirish usuli katta donador, massiv yoki maydalangan materiallarni qo'shish uchun javob beradi, ammo yog'ingarchilik va qatlamlanishning oldini olish uchun materiallarning o'lchamiga va zichligiga e'tibor qaratish lozim.
- Yon oziqlantirish: Choynakning bir tomonida joylashgan bo'lib, xom ashyo oziqlantirish moslamasi orqali choynakga beriladi. Ushbu oziqlantirish usuli o'rta o'lchamdagi zarralar yoki blokli materiallar uchun javob beradi. Yuqoridan oziqlantirish va pastki oziqlantirish bilan solishtirganda, yon tomondan oziqlantirish blokirovka va changning uchishi kabi muammolarni kamaytirishi mumkin.
- Vakuum qo'shilishi: Materiallar choynakga tashqaridan vakuum pompasi orqali so'riladi. Ushbu oziqlantirish usuli sublimatsiya qilish, oksidlanish yoki toksik va zararli bo'lishi oson bo'lgan materiallarni qo'shish uchun javob beradi, ammo xavfsizlik baxtsiz hodisalarining oldini olish uchun materialning xususiyatlariga va ish sharoitlariga e'tibor berish kerak.
- Doimiy ovqatlanish: Materiallar doimiy oziqlantirish moslamasi orqali choynakga doimiy ravishda beriladi. Ushbu oziqlantirish usuli oziqlantirishning barqarorligi va bir xilligini ta'minlaydigan keng ko'lamli va uzoq muddatli reaktsiya jarayoni uchun javob beradi.
Issiq teglar: yuqori bosimli zanglamaydigan po'latdan yasalgan reaktor, Xitoyning yuqori bosimli zanglamaydigan po'latdan yasalgan reaktor ishlab chiqaruvchilari, etkazib beruvchilari, zavodi
Oldingi
Rotovop mashinasiKeyingi2
Gidrotermal sintez uchun avtoklavSo'rov yuborish
