Planshet bosmasi mushtlaydi va o'ladi
(1) Stantsiyalar soni: 5/7/9/12/19
(2) Ishlab chiqarish quvvati: 9000/12600/16200/17000/40000 (PC/H)
*** Yuqoridagi to'liq narxlar ro'yxati, olish uchun bizdan so'rang
2. Moslashtirish:
(1) Dizaynni qo'llab-quvvatlash
(2) To'g'ridan-to'g'ri katta ilmiy-tadqiqot va ilmiy-tadqiqot ishlarining organik qidiruv mahsulotini etkazib bering, ilmiy-tadqiqot vaqtini va narxini qisqartiring.
(3) Ilg'or tozalash texnologiyasini siz bilan baham ko'ring
(4) Yuqori sifatli kimyoviy moddalar va tahlil reagentini yetkazib berish
(5) Biz sizga kimyo muhandisligi (Auto CAD, Aspen plus va boshqalar) bo'yicha yordam berishni xohlaymiz.
3. Kafolat:
(1) Idoralar va ISO sertifikatlari ro'yxatdan o'tgan
(2) Savdo belgisi: ACHIEVE CHEM (2008 yildan beri)
(3) 1-yil ichida ehtiyot qismlarni bepul almashtirish
Ta'rif
Texnik parametrlar
Planshet pressi zarba beradi va o'ladi dori kukunlari yoki zarralarini qattiq shakl va o'lchamdagi planshetlarga siqish uchun planshet presslarida ishlatiladigan asosiy komponentlardir. Zımbalar odatda yuqori zarb va pastki zarbga bo'linadi, ular planshet pressining bosimi ostida bir-biriga nisbatan harakatlanadi, planshetlarni hosil qilish uchun materialni matritsalarga siqib chiqaradi.
Bo'lib, planshetning yakuniy shaklini aniqlash uchun ishlatiladigan o'ziga xos shakli va o'lchamiga ega bo'lgan teshikdir. Farmatsevtika sanoatida dorilarning asosiy dozalash shakllaridan biri sifatida planshetlarni asosiy jihozlarsiz - planshet pressisiz ishlab chiqarish mumkin emas. Planshet pressining asosiy komponentlari, ya'ni zımbalar va qoliplar planshetning sifati, shakli va hajmini belgilovchi asosiy omillardir.
ta'minlaymizPlanshet pressi zarba beradi va o'ladi, batafsil spetsifikatsiyalar va mahsulot ma'lumotlari uchun quyidagi veb-saytga qarang.
Mahsulot:https://www.achievechem.com/tablet-press-machines/rotary-tablet-press-machine.html
Texnik xususiyatlar jadvali
 |
 |
Qurilish va materiallar:
Planshet matbuotining asosiy komponentlari sifatida, qurilishi va dizayniPlanshet pressi zarba beradi va o'ladiplanshetlarning ishlab chiqarish sifati va samaradorligi bilan bevosita bog'liq.
● Punchlarni qurish
Die - dori kukuni yoki zarralarini qat'iy shakl va o'lchamdagi planshetlarga siqish uchun ishlatiladigan planshet pressining asosiy tarkibiy qismlaridan biri. Odatda u quyidagi qismlardan iborat:
(1) musht boshi:
Zımba boshi matritsaning ishchi qismi bo'lib, u dori kukuni yoki zarralari bilan bevosita aloqa qiladi va planshet pressining bosimi ostida planshetlarga siqiladi. Zımbaning shakli va o'lchami planshetning yakuniy shakli va hajmini aniqlaydi. Tabletkalarning sifatini ta'minlash uchun zımba odatda yuqori aniqlikdagi ishlov berish texnologiyasidan foydalangan holda, silliq sirt va burmalarsiz amalga oshiriladi.
(2) Punch Shank:
Zımba - bu mushtni va planshet pressining boshqa qismlarini bog'laydigan qism bo'lib, zarbaning harakatini dori kukuniga yoki zarrachalariga o'tkazish uchun javobgardir. Bosish jarayonida egilmasligi yoki deformatsiyalanmasligini ta'minlash uchun zımba majmuasi odatda yuqori kuch va qattiqlikka ega.
(3) Birlashtiruvchi komponentlar:
Zımbalama kalıbı, shuningdek, ba'zi birlashtiruvchi komponentlar (masalan, vintlardek, pinlar va boshqalar) orqali planshet pressining boshqa qismlariga ulanishi kerak. Ushbu birlashtiruvchi komponentlar bosish jarayonida bo'shashmaslik yoki yiqilmasligini ta'minlash uchun etarli kuch va ishonchlilikka ega bo'lishi kerak.
● Qoliplarni qurish
Mog'or - bu farmatsevtika kukunlari yoki zarralarini ushlab turish va shakllantirish uchun planshet pressida ishlatiladigan komponent bo'lib, uning tuzilishi ham planshetlar sifatiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Qolip odatda quyidagi qismlardan iborat:
(1) Qolib bo'shlig'i:
Qolib bo'shlig'i zarbning shakli va o'lchamiga mos keladigan va farmatsevtika kukunlari yoki zarralarini joylashtirish va shakllantirish uchun ishlatiladigan qolipning asosiy qismidir. Planshetning ifloslanishini va shikastlanishini kamaytirish uchun, qolip teshigining ichki devori aşınma qarshiligini va demolding ish faoliyatini yaxshilash uchun maxsus ishlov berishdan o'tishi kerak. Shu bilan birga, qolip teshiklarining diametri va chuqurligi ham planshet talablariga muvofiq aniq nazorat qilinishi kerak.
(2) Die ushlagichi:
Kalıp ushlagichi qolipni mahkamlash uchun ishlatiladigan komponent bo'lib, presslash jarayonida qolipning barqaror va harakatsiz bo'lishini ta'minlaydi. Bosish jarayonida hosil bo'ladigan katta bosimga bardosh berish uchun qolip o'rindig'i odatda yuqori quvvatli materiallardan tayyorlanadi. Shu bilan birga, mog'or o'rindig'i va qolip o'rtasidagi o'rnatish ham dori kukuni yoki zarralari bo'shliqlardan chiqib ketishining oldini olish uchun juda qattiq bo'lishi kerak.
(3) yordamchi komponentlar:
Qolib, shuningdek, joylashishni aniqlash pinlari, hidoyat yenglari va boshqalar kabi ba'zi yordamchi qismlarni o'z ichiga olishi mumkin. Bu komponentlar qolipning planshet pressiga to'g'ri o'rnatilishi va joylashishini ta'minlash, shuningdek, xizmat muddati va barqarorligini yaxshilash uchun ishlatiladi. mog'or.
● Strukturaviy xususiyatlar va talablar
ning qurilish loyihasiplanshet pressi zarb qiladi va o'ladiquyidagi xususiyatlar va talablarga javob berishi kerak:
(1) Yuqori aniqlik:
Zımba va qolipning shakli va o'lchamining planshetning sifati va shakliga bevosita ta'siri tufayli ularni qayta ishlash aniqligi talablari juda yuqori. Odatda, CNC dastgohlari kabi yuqori aniqlikdagi ishlov berish uskunalari ularning shakli va o'lchamlarining aniqligini ta'minlash uchun ishlov berish uchun ishlatiladi.
(2) Yuqori kuch va aşınma qarshilik:
Bosish jarayonida qolip va mog'or katta bosim va ishqalanishga bardosh berishi kerak, shuning uchun ular yuqori quvvatga ega va aşınmaya bardoshli bo'lishi kerak. Odatda, yuqori qattiqlik va aşınmaya bardoshli materiallar (masalan, qattiq qotishmalar, keramika va boshqalar) ishlab chiqarish uchun ishlatiladi va ularning ishlashi issiqlik bilan ishlov berish kabi jarayonlar orqali yaxshilanadi.
(3) O'zgartirish va texnik xizmat ko'rsatish oson:
Ishlab chiqarish samaradorligini oshirish va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytirish uchun qoliplar va qoliplarning dizayni osongina almashtirilishi va ta'minlanishi kerak. Odatda, shtamplash qoliplari va qoliplarini demontaj qilish va o'rnatishni osonlashtirish uchun standartlashtirilgan va modulli dizayn usullari qo'llaniladi.
(4) Tozalik va gigiena:
Mog'orlar va farmatsevtika kukunlari yoki zarralari o'rtasidagi to'g'ridan-to'g'ri aloqa tufayli ularning tozaligi va gigienasini saqlash kerak. Dizayn va ishlab chiqarish jarayonida dori vositalarining ifloslanishi va o'zaro infektsiyani oldini olish uchun tozalash va dezinfektsiyalash oson bo'lgan omillarni hisobga olish kerak.
Asosiy materiallar turlari:
Planshet bosadigan zarblar va qoliplarning materialini tanlash planshetlarning ishlab chiqarish sifati, samaradorligi va chidamliligi uchun juda muhimdir. Quyida mahsulotda ishlatiladigan umumiy materiallarning batafsil tavsifi keltirilgan:
● Yuqori karbonli xromli asboblar po'lati
(1) Xususiyatlari:
Yuqori uglerodli xromli asbob po'lati o'zining yuqori qattiqligi, yuqori aşınmaya bardoshliligi va yaxshi pishiqligi bilan mashhur bo'lib, u yuqori bosimga va tez-tez ta'sirga chidamli bo'lishi kerak bo'lgan komponentlarni ishlab chiqarish uchun juda mos keladi, masalan, shtamplash qoliplari va planshet presslari uchun qoliplar.
(2) Ilova:
Mahsulotni ishlab chiqarishda yuqori uglerodli xromli asbob po'lati tez-tez presslash jarayonida barqaror shakl va o'lchamni ta'minlash uchun zımbalar va qoliplarning asosiy qismlarini tayyorlash uchun ishlatiladi.
● Yuqori tezlikli po'lat (HSS)
(1) Xususiyatlari:
Yuqori tezlikli po'lat mukammal qizil qattiqlik va aşınma qarshilikka ega va yuqori haroratlarda ham yuqori qattiqlik va kesish ish faoliyatini saqlab turishi mumkin. Bu uni yuqori tezlikda kesish asboblari va qoliplarini ishlab chiqarish uchun ideal materialga aylantiradi.
(2) Ilova:
Mahsulot ishlab chiqarishda yuqori tezlikli po'latdan qoliplarning chidamliligi va ishlab chiqarish samaradorligini oshirish uchun tez-tez yuqori tezlikli ta'sirlarga va yuqori haroratli muhitga bardosh berishi kerak bo'lgan komponentlarni tayyorlash uchun ishlatiladi.
● Karbid
(1) Xususiyatlari:
Qattiq qotishmalar juda yuqori qattiqlik va aşınma qarshilikka ega, chang metallurgiya texnologiyasi orqali o'tga chidamli metallar va bog'langan metallarning qattiq birikmalaridan tayyorlanadi. Hozirgi vaqtda bu eng qiyin materiallardan biridir.
(2) Ilova:
Qattiq qotishmalarning yuqori qattiqligi va aşınmaya bardoshliligi tufayli ular ko'pincha yuqori qattiqlik yoki yuqori abraziv farmatsevtika kukunlari bilan ishlaganda juda yuqori aşınma qarshilik talab qiladigan planshet press zımbaları va o'lik komponentlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
● Seramika
(1) Xususiyatlari:
Seramika materiallari juda yuqori qattiqlik, aşınma qarshilik va kimyoviy barqarorlik, shuningdek, yaxshi korroziyaga chidamlilik va izolyatsiyalash xususiyatlariga ega. Biroq, uning mo'rtligi nisbatan yuqori va foydalanish paytida zarba va to'qnashuvdan qochishga e'tibor qaratish lozim.
(2) Ilova:
Muayyan holatlarda, keramik materiallar mahsulotning ayrim qismlarini, masalan, qolip teshiklarini ishlab chiqarish uchun ham ishlatilishi mumkin. Biroq, yuqori xarajat va ishlov berish qiyinligi tufayli uni qo'llash doirasi nisbatan cheklangan.
Issiq teglar: planshet bosish uchun zımbalar va qoliplar, Xitoy planshet presslari zarblari va qoliplari ishlab chiqaruvchilari, etkazib beruvchilari, zavodi
Keyingi2
Qisqa yo'l distillashSo'rov yuborish
