Tabletka kompressor mashinasi
(1) Stansiyalar soni: 5/7/12/19
(2) Ishlab chiqarish hajmi: 9000/12600/16200/17000/40000 (PC / H)
*** Yuqoridagi barcha uchun narxlar ro'yxati, bizdan olishni o'rganing
2. Moslash:
(1) Dizaynni qo'llab-quvvatlash
(2) yuqori martabali dorisik oraliqni to'g'ridan-to'g'ri etkazib berish, sizning R & D vaqtingizni qisqartiring va narxingizni qisqartiring.
(3) Kengaytirilgan tozalash texnologiyasini siz bilan baham ko'ring
(4) yuqori sifatli kimyoviy moddalarni va tahlil reagentini etkazib berish
(5) Sizga kimyoviy muhandislik bo'yicha yordam berishni istaymiz (avtomatik CAD, Aspen Plus va boshqalar)
3. Ishonch:
(1) CE va ISO sertifikatlash ro'yxatga olingan
(2) Tovar belgisi: kimyoviyga erishish (2008 yildan beri)
(3) 1- Yil davomida almashtirish qismlari Bepul
Ta'rif
Texnik parametrlar
Tabletka kompressor mashinasiTibbiyot texnologiyalarining jadal rivojlanishi va salomatlikka bo'lgan talabni kuchaytirish, farmatsoklar jarayonida tokchik kompressorlarning roli tobora kuchayib borayotgani, tobora planshet kompressorlarining roli tobora planshet kompressorlarining roli tobora ko'proq taniqli. Dorial kukun yoki boshqa qattiq materiallarni planshetlarga siqish uchun ishlatiladigan mexanik qurilma. Ularning turli tuzilmalari va ish printsiplariga, masalan, tirnoqlarni kompressorlar, o'zaro talipektlar va boshqalar. Kompressorlar farmatsevtika jarayonida o'z xususiyatlariga ega va turli xil ishlab chiqarish ehtiyojlari uchun mos keladi.
Ishning asosiy printsipitabletka kompressor mashinasiMahsulotni tabiiy ravishda siqilish printsipiga asoslanadi, uskuna chang yoki boshqa qattiq materiallarni ma'lum bir bosim va tezlik bilan siqib chiqaradi. Ma'lumki, u qolip va mushtning kombinatsiyasi orqali changni qolipga to'ldiradi ( yoki piston, diafragma), so'ngra qolip ichidagi kukunning qattiq qatlamli tuzilishini hosil qilish uchun ma'lum bir bosim va tezlikni qo'llaydi, planshetning kerakli shaklini va hajmini olish uchun.
Texnik xususiyatlar jadvali
![]() |
![]() |
Texnik ma'lumotlar
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
BuTabletka kompressor mashinasiPlanshetlarning sifati va ishlab chiqarish samaradorligini ta'minlash uchun juda muhim bo'lgan juda ko'p bosqichli texnik tafsilotlarga ega.
Mog'or - bu planshet kompressoridagi asosiy komponent va uning dizayni planshetning shakli, o'lchamiga, o'lchamiga va sirt sifatiga bevosita ta'sir qiladi.
Zamonaviy planshet kompressorlari odatda planshetlarning bir xilligi va izchilligini ta'minlash uchun yuqori aniqlikdagi qoliplarni ishlatadi.
Modelning materiallari odatda uzoq muddatli barqarorlik va mustahkamlikni ta'minlash uchun boshqa korroziyalarga chidamli materiallardir.
Planshet kompressorining bosimni boshqarish tizimi punch yoki kukunda piston tomonidan bosimni sozlash uchun javobgardir.
Plansh zichligi, qattiqlik va parchalanish vaqti kabi muhim ko'rsatkichlarni ta'minlash uchun bosimni aniq nazorat qilish juda muhimdir.
Ilg'or planshet kompressori har xil planshetlarning ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondirish uchun tiniq vaqt davomida bosimni nazorat qilishi va sozlashi mumkin bo'lgan elektron bosimni boshqarish tizimini qabul qiladi.
To'ldirish tizimi changni qolipga teng ravishda to'ldirish uchun javobgardir.
To'ldirish miqdorini aniq nazorat qilish planshet og'irligi va dozaning aniqligini ta'minlash uchun juda muhimdir.
Zamonaviy planshet kompressori avtomatik to'ldirish tizimini qabul qiladi, u avtomatik parametrlarga muvofiq to'ldirish miqdorini avtomatik ravishda sozlash, ishlab chiqarish samaradorligi va aniqligini oshirishi mumkin.
Planshetni siqish jarayoni paytida ma'lum bir chang hosil bo'ladi.
Changni olib tashlash tizimi atrof-muhitni ifloslantirish va mahsulot sifatiga ta'sir qilish uchun bu changni yig'ish va qayta ishlash uchun javobgardir.
Changni olib tashlashning samarali tizimi ishlab chiqarish muhitining tozalik va gigienasini ta'minlaydi va mahsulot sifatining tavakkalchiligini kamaytiradi.
Yuqori tezlikda ishlash jarayonida bu ishqalanish va kiyishni kamaytirish uchun moylash tizimini talab qiladi.
Moylash tizimi odatda moylash nasoslari, moylash quvurlari va moylash nuqtalari kabi tarkibiy qismlarni o'z ichiga oladi.
O'rtacha moylash tizimi uskunalarning barqaror ishlashini ta'minlaydi va uning xizmat ko'rsatish muddatini uzaytiradi.
Baxtsiz hodisalarning oldini olish uchun operatsiyalarni oldini olish uchun operatsiya paytida xavfsizlikni himoya qilish tizimi bilan jihozlanishi kerak.
Xavfsizlikni himoya qilish tizimlari odatda yuklarni ortiqcha himoya qilish, favqulodda vaziyatni to'xtatish tugmachalari, himoya qoplamalari va boshqa tarkibiy qismlarni o'z ichiga oladi.
Ushbu xavfsizlik choralari g'ayritabiiy bo'lmagan holatlar bo'lsa, uskunalar xavfsizligini himoya qiladigan uskunalarni o'z vaqtida o'chirishni ta'minlaydi.
Tasniflash
Tabletkali kompressorni aylantirish
Bu mog'or va to'siqlar bilan farmatsevtika kukunini siqadigan qurilma. Tarkibi punktni aylantirib tibbiy kukunga ega bo'lishi kerak. Samaradorlik, oddiy foydalanish va qulay texnik xizmat ko'rsatish va shuning uchun farmatsevtika sanoatida keng qo'llaniladi.
To'pet kompressori
To'plam yoki diafragmaning o'zaro ta'siri orqali tibbiy kukunni kukuni orqali davolash - bu piston yoki diafragmaning o'zaro tortishish palatasini to'ldirish, shu bilan siqish Tibbiy kukunlarni planshetlarga .Bu qurilma yuqori siqish kuchi va kuchli moslashuvchanlikning afzalliklariga ega va turli xil shakllar va tabletkalarning o'lchamlarini ishlab chiqarish uchun mos keladi.

Umumiy yoriqlar va echimlar
Hech qanday javobni boshlang
Kuchlanish va chastota talablarga javob berishini ta'minlash uchun elektr tarmog'ini va elektr vilkasini tekshiring; Bosimni tartibga solish to'g'ri holatga to'g'rilashmaydimi yoki yo'qligini tekshiring; Barcha tuman almashtirgich normal ekanligini tekshiring; Uzatish tizimini va ish qismlarini anormalliklar yoki shikastlanish uchun tekshiring.
Tegishli bosim etarli emas
Bo'shashgan qismlar bo'sh yoki noto'g'ri joylashtirilganligini tekshiring; Silindrda havo oqishi yoki muhrlangan kamarni muhrlangan zarar mavjudligini tekshiring; Kiyish yoki xorijiy ish uchun press rolikini tekshiring; Material talablarga javob berishini tekshiring.
To'qilgan pulni aniq boshqarish mumkin emas
Motor normal ekanligini tekshiring; Uzatish mexanizmi silliqligini tekshiring; Yoriqlar uchun boshqaruv tizimini tekshiring; Ingredientlarning miqdori aniqligini tekshiring.
Nosozlik paytida umumiy muammolar




Quvvat va tuman muammolari
Elektr ta'minoti muammosi: Hapning matbuotining boshlanganidan keyin hech qanday reaktsiya yo'q, bu esa g'ayritabiiy elektr vilkasi yoki kuchlanish va chastota belgilangan talablarga javob bermaydi Elektr kabeli va vilkasi to'g'ri ulangan va kuchlanish va chastota qurilmaning talablariga javob beradi.
Minozoz muammolari: shikastlangan tutqich kalitlari yoki qisqa tutqichlar, shuningdek, barcha barcha tutqichlar normal holatlar normal bo'lganligini va vaqt o'tishi bilan shikastlangan kalitlarni almashtirish kerakligini tekshirish kerak.
Mexanik qismlar muammolari
Noto'g'ri bosimni sozlash: MATERIALLARNI TALAB QILINADI, agar bosim o'tkazilayotgan bosim boshlansa, bosimni tartibga solishni to'g'ri pozitsiyani ta'minlash uchun bosimni tekshirish kerak U to'g'ri pozitsiyasiga o'rnatiladi va etarli bosimni taqdim etadi.
Bo'shashgan qismlar: vintlardek va halqa kabi bo'sh qismlar beqaror qurilmaning ishlamay qolishiga yoki g'ayritabiiy tovushni keltirib chiqarishi mumkin. Shuning uchun ushbu tarkibiy qismlarni muntazam ravishda tekshirish va mahkamlash kerak.
Tsilinder muammolari: silindrli oqish yoki silindrning kamarining shikastlanishi tsilindrning tsilindr va uning muhrlangan kamarining holati yaxshi holatda va shikastlangan qismlarni almashtirishga ta'sir qilishi va shikastlangan qismlarni o'z vaqtida almashtirishi mumkin.
Rolikli muammolar: rolikli kiyinish yoki xorijiy moddalar yomon bosqinchi ta'siriga olib kelishi mumkin.
Moddiy muammolar
Moddiy jihatdan nomuvofiqlik: Agar moddiy moddalarning namligi, qattiqlik va boshqa parametrlar talablarga javob bermasa, u hap presslashining dolzarb ta'siriga ta'sir qilishi mumkin, shuning uchun uni kerakli talablarga javob berishini va uni kerakli darajada o'zgartirish kerakligini tekshirish kerak.
Noto'g'ri oziqlantirish miqdori tibbiyot miqdoriga ta'sir ko'rsatadigan noaniq oziqlantirish miqdorini noaniq oziqlantirish miqdoriga olib kelishi mumkin. Oziqerni sozlash roliklari aniq ozuqa miqdorini ta'minlash uchun sozlanishi kerak.
Nazorat tizimining muammolari
Boshqarish signal xatosi: Agar chiqishni aniq boshqarish mumkin bo'lmasa, u chiqishni aniq belgilab qo'ygan bo'lsa, u boshqaruv tizimining xatosi yoki boshqaruv tizimida xatolar bilan bog'liq bo'lishi mumkin.
Motor muammolari: Motor tezligi nomuvofiqlik, shuningdek, pullik miqdorini aniq boshqarishga ta'sir qilishi mumkin.
Qismlarni almashtirish sabablari
Operatsion holat holati
G'ayritabiiy tovush: Dol-prunktni ishlatish paytida, agar siz g'ayritabiiy yoki tartibsiz tovushlarni eshitsangiz, bu safar mashinani yoping, g'ayritabiiy manbani tekshirib turing. Ovozli va tegishli aksessuarlarni almashtirish kerakligini aniqlang.
Tebranish va silkit: Agar uskunalarni ishlash paytida aniq tebranish va siljish bo'lsa, bu rulkalar, viteslar va boshqa qismlar shikastlanishi yoki shikastlanishi tufayli bo'lishi mumkin. Boshqa tarkibiy qismlarga .Shuning uchun shikastlangan qismlar tekshirilishi va o'z vaqtida almashtirilishi kerak.
Pellet ta'siri va chiqishi
Kambag'al to'pni shakllantirish ta'siri: Agar tabletkada dog 'tablamasi katta miqdordagi qo'pol qirralarga, etarlicha kuch yoki tartibsiz shaklga ega bo'lsa, u qolipga va boshqa qismlarga zarar etkazishi yoki boshqa qismlarga zarar etkazilishi yoki boshqa qismlar. Ushbu qismlarni tekshirish kerak kiyish uchun va kerak bo'lganda almashtiring.
Ishlab chiqarish kamaygan: Agar uskunaning chiqishi sezilarli darajada kamaydi, ehtimol u blokirovka, kiyish yoki shikastlanish tufayli bo'lishi mumkin. Uskunaning turdagi qismlari chiqishga ta'sir ko'rsatadigan sabablarni aniqlash uchun tekshirilishi kerak va shikastlangan qismlar almashtirilishi kerak o'z vaqtida.
Qismlarning eshigi
Vizual tekshirish: Rol-pressning turli qismlarini muntazam ravishda tekshirish, ayniqsa rulonlar, qoliplar, rulmanlar va hokazo kabi, masalan, eskirgan yoki shikastlangan holda, ular eskirishi kerak.
Asbob sinovi: Planshet pressning diametri, masalan, mog'orning dini, mog'orning bo'shlig'ini o'lchash uchun professional test komponentlaridan foydalanish va boshqalarni sinov natijalariga asoslanib almashtirish kerakligini tekshiring.
Vaqt va ish muhitidan foydalaning
Xizmat hayoti: Home prognozining qo'llanilishi va texnik xizmat ko'rsatish qo'llanmasiga ko'ra, har bir komponentning tavsiya etilgan xizmatini bilishadi.
Ishlash muhiti: Home Progning ish muhiti, shuningdek, tarkibiy qismlarning ishlashi bo'yicha ta'sir qiladi. Agar uskuna uzoq harorat, namlik va hokazo kabi uzoq vaqt davomida og'ir muhitda ishlaydi. Xo'sh, tarkibiy qismlar.
Kapsulaf mashinasi bilan farq
|
Tili |
Tabletka kompressor mashinasi |
Kapsulaf mashinasi |
|
Ishlar printsipi |
Dorialin kukuni yoki aralashmasi odatda mexanik bosim bilan tabletka shaklida bosiladi. |
Kukun yoki granula oldindan tayyorlangan kapsula qobig'iga to'ldirilgan. |
|
Ilova doirasi |
Turli xil shakllar va o'lchamdagi dorilarni, shu jumladan yumaloq, oval va boshqalarning tabletkalarini tayyorlash uchun mos keladi. |
Bu xitoylik dori kapsulalari, G'arb tibbiyot kapsulalari va boshqa kabi giyohvand moddalarni tayyorlash uchun javob beradi. |
|
Mahsulot xususiyatlari |
Dorilar tuzilgan va olib yurish oson. |
Kapsülkalar preparatlarni namlik va yorug'lik kabi himoya qilishi mumkin, shuning uchun preparatning yaroqlilik muddatini uzaytiradi. |
|
Operatsion jarayoni |
Operatsion jarayoni nisbatan sodda, ammo Dorial kukuni yoki aralashmaning bir xilligiga va dolzarb bosimni nazorat qilish kerak. |
Operatsion jarayoni nisbatan murakkab bo'lishi mumkin, shu jumladan chang yoki zarrachalar kabi qadamlar va kapsula qobig'ini muhrlashi mumkin. |
Issiq teglar: tabletka kompressor mashinasi, Xitoy tabletkalarini kompressor mashinasi ishlab chiqaruvchilar, etkazib beruvchilar, zavod
Oldingi
Tabletka mashinasiKeyingi2
Hap to'plash mashinasiSo'rov yuborish



















