Zanglamaydigan po'latdan parchalanish uchun qancha vaqt ketadi?
Dec 06, 2024
Xabar QOLDIRISH
The ishlatilgan zanglamaydigan po'latdan yasalgan reaktorasosan qozon korpusi, qozon qopqog'i, aralashtirgich, ko'ylagi, tayanch va uzatish moslamasi, milya muhr moslamasi va boshqalardan iborat. Asosiy material.ishlatilgan zanglamaydigan po'latdan yasalgan reaktorzanglamaydigan po'latdan yasalgan, shuning uchun u yuqori haroratga chidamliligi, korroziyaga chidamliligi va nisbatan uzoq xizmat muddati afzalliklariga ega. U ko'plab sohalarda keng ko'lamli qo'llash istiqbollari va bozor talabiga ega, sotib olish va foydalanish jarayonida uzoq muddatli barqarorlikni ta'minlash uchun uskunaning ishlash xususiyatlarini, bozor narxlarini va texnik xizmat ko'rsatish usullarini to'liq tushunish kerak. uskunaning ishlashi va ishlab chiqarishning silliq rivojlanishi.
Biz ishlatilgan zanglamaydigan po'latdan yasalgan reaktorni taqdim etamiz, batafsil spetsifikatsiyalar va mahsulot ma'lumotlari uchun quyidagi veb-saytga qarang.
Mahsulot:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/used-stainless-steel-reactor.html
Zanglamaydigan po'latdan issiqlik bilan ishlov berish orqali parchalanishi
Issiqlik bilan ishlov berish - kerakli xususiyatlarni olish uchun isitish, izolyatsiyalash va sovutish jarayoni orqali metall materiallarning ichki tashkiliy tuzilishini o'zgartirishning texnologik usuli. Zanglamaydigan po'lat uchun issiqlik bilan ishlov berish tashkilotdagi nuqsonlarni bartaraf etishi, tashkilotni yaxshilash, mexanik xususiyatlarni yaxshilash, qoldiq stressni kamaytirish va korroziyaga chidamliligini asosan quyidagi usullar bilan o'zgartirishi mumkin:
1. Zanglamaydigan po'latdan kritik haroratdan yuqori isitiladi, shunda u hammasi bir xil ostenitga aylanadi va keyin havoda tabiiy ravishda sovutiladi. Normalizatsiya donni tozalashi va zanglamaydigan po'latdan mustahkamligi va mustahkamligini yaxshilashi mumkin.
2. Zanglamaydigan po'lat kritik haroratdan yuqori qizdiriladi, shunda u hammasi bir xil ostenitga aylanadi va keyin havoda tabiiy ravishda sovutiladi. Normalizatsiya donni tozalashi va zanglamaydigan po'latdan mustahkamligi va mustahkamligini yaxshilashi mumkin.
3. Zanglamaydigan po'lat kritik haroratdan yuqori qizdiriladi, shunda u hammasi bir xil ostenitga aylanadi va keyin havoda tabiiy ravishda sovutiladi. Normalizatsiya donni tozalashi va zanglamaydigan po'latdan mustahkamligi va mustahkamligini yaxshilashi mumkin.
4. Söndürülmüş zanglamaydigan po'latni ma'lum bir haroratgacha qizdiring va keyin ma'lum bir usul bilan sovutib oling. Temperlash, söndürme natijasida hosil bo'lgan ichki stressni bartaraf etishi, qattiqlik va mo'rtlikni kamaytirishi va kutilgan mexanik xususiyatlarni olishi mumkin. Har xil temperleme haroratiga ko'ra, temperaturani past haroratli temperli, o'rta haroratli temperli va yuqori haroratli haroratga bo'lish mumkin.
Zanglamaydigan po'latdan issiqlik bilan ishlov berishning ta'siri qanday?
Issiqlik bilan ishlov berish zanglamaydigan po'latning don tuzilishini va faza tuzilishini o'zgartirishi mumkin, masalan, ostenit, ferrit, martensit va boshqa fazalar o'rtasidagi o'tish, bu zanglamaydigan po'latning qattiqligi, mustahkamligi, qattiqligi va boshqalar kabi mexanik xususiyatlariga ta'sir qiladi. Issiqlik bilan ishlov berish zanglamaydigan po'latning fizik xususiyatlarini, masalan, magnitlanish, elektr o'tkazuvchanligi, issiqlik o'tkazuvchanligi va boshqalarni sozlashi mumkin. Misol uchun, söndürme va temperli ishlov berish orqali zanglamaydigan po'latning magnit xususiyatlari va qattiqligi sozlanishi mumkin. Issiqlik bilan ishlov berish jarayonida tegishli isitish harorati va sovutish tezligini nazorat qilish orqali zanglamaydigan po'latdan yasalgan korroziyaga moyilligini yaxshilash va oksidlanish qarshiligi va korroziyaga chidamliligini yaxshilash mumkin. Masalan, qattiq eritma issiqlik bilan ishlov berish po'latdagi martensit va kuchlanishni, karbidning qattiq eritmasini yo'q qilishi va po'lat strukturani bir fazali ostenitik tuzilishga aylantirishi mumkin, shu bilan po'latning korroziyaga chidamliligini oshiradi.
Zanglamaydigan po'latni parchalashning umumiy kimyoviy usullari
Konsentrlangan sulfat kislota kuchli oksidlovchi moddadir, u zanglamaydigan po'latdan yasalgan metall elementlar bilan reaksiyaga kirishib, eruvchan tuzlarni hosil qiladi va shu bilan zanglamaydigan po'latni eritadi. Ammo shuni ta'kidlash kerakki, konsentrlangan sulfat kislota kuchli korroziy va xavfli hisoblanadi va ishlov berilganda xavfsiz ishlash tartib-qoidalariga qat'iy rioya qilish kerak. Bundan tashqari, konsentrlangan nitrat kislota ham kuchli korroziy vosita bo'lib, zanglamaydigan po'latdan yasalgan sirt himoya qatlamini yo'q qilishi mumkin, shuning uchun u asta-sekin eriydi.
Xuddi shunday, konsentrlangan nitrat kislota bilan ishlashda alohida e'tibor berish kerak.
Bundan tashqari, boshqa kimyoviy moddalar parchalanish uchun ishlatilishi mumkin. Masalan, aqua regia, konsentrlangan xlorid kislota va konsentrlangan nitrat kislotaning ma'lum nisbatda aralashmasi (odatda 3: 1), juda korroziv va turli metallarni, shu jumladan zanglamaydigan po'latni eritishi mumkin, ammo aqua regiadan foydalanish ham o'ta xavfli va mutaxassislardan qat'iy nazorat ostida ishlashni talab qiladi. Ba'zi hollarda temir xlorid kabi kimyoviy moddalar zanglamaydigan po'latni parchalash uchun ham ishlatilishi mumkin. Ammo bu usul uzoqroq va yuqori haroratlarda davom etishi mumkin va kuchli kislotalarni qo'llash kabi samarali bo'lmasligi mumkin.
Kimyoviy usullar yordamida zanglamaydigan po'latni parchalash bosqichlari
Tayyorgarlik bosqichi: parchalanish uchun zarur bo'lgan zanglamaydigan po'latning turini va miqdorini aniqlang, tegishli kimyoviy moddalarni va reaktsiya idishlarini tanlang, ish muhitini yaxshi havalandırın va zarur xavfsizlik himoya vositalarini tayyorlang.
Reaktsiya bosqichi: zanglamaydigan po'latni reaktsiya idishiga soling va kimyoviy moddalarning tabiatiga va zanglamaydigan po'lat turiga qarab tegishli miqdordagi kimyoviy moddalarni qo'shing, reaktsiya harorati va vaqtini sozlang, reaktsiya jarayonida, ehtiyoj reaksiyaning bir xil bo'lishini ta'minlash uchun doimo aralashtirib turish.
Keyingi ishlov berish bosqichi: Reaktsiya tugagandan so'ng, eritma erimagan zanglamaydigan po'lat qoldiqlarini olib tashlash uchun filtrlanadi yoki santrifüj qilinadi va olingan eritma zarur metall elementlarni olish uchun neytrallash, cho'ktirish, bug'lanish va boshqalar kabi qo'shimcha ishlov beriladi. yoki aralashmalar, va tozalash jarayonida hosil bo'lgan chiqindi suyuqlik va chiqindi gaz ifloslanishini oldini olish uchun tegishli qoidalarga muvofiq qayta ishlanishi kerak. atrof-muhitga.
Zanglamaydigan po'latdan mexanik parchalanish
Bu usul zanglamaydigan po'latni kerakli mahsulot shakliga mexanik ravishda sindirish, kesish yoki maydalashdir. Ularning orasida maydalash zanglamas po'latdan yasalgan chiqindilarni kichikroq zarrachalar yoki kukunga aylantirish uchun maydalagichdan foydalanishni anglatadi; Kesish - zanglamaydigan po'latdan yasalgan qatlam yoki quvurni kerakli o'lcham va shaklda kesish uchun kesish mashinasidan foydalanish; Silliqlash zanglamaydigan po'latdan sirtni kerakli pürüzlülük yoki porlash uchun silliqlash uchun maydalagichdan foydalanishni anglatadi.
Xususan, mahsulot sifati va ishlab chiqarish samaradorligini ta'minlash uchun zanglamaydigan po'latni parchalash uchun mexanik usullardan foydalanganda tegishli asbob-uskunalar va jarayon parametrlarini tanlash va mexanik shikastlanish va yong'in kabi xavflarni oldini olish uchun operatsiya vaqtida xavfsizlikka e'tibor berish kerak. .
Vakuumli issiqlik bilan ishlov berish zanglamaydigan po'latni parchalaydi
Vakuumli issiqlik bilan ishlov berish usulining printsipi zanglamaydigan po'latni vakuum sharoitida uning ish faoliyatini yaxshilash yoki ma'lum bir mikro tuzilishga erishish uchun isitish va sovutishdir. U asosan söndürme, ya'ni vakuum sharoitida zanglamaydigan po'latdan tez sovutish uchun zarur qattiqlik va mustahkamlikni olish uchun ishlatiladi. Ikkinchidan, u stressni olib tashlash uchun ham ishlatiladi, ya'ni zanglamaydigan po'latni vakuum sharoitida isitish va sovutish, uning ichidagi qoldiq stressni yo'q qilish uchun.
Zanglamaydigan po'latni parchalash uchun vakuumli issiqlik bilan ishlov berish usulidan foydalanganda, vakuumli issiqlik bilan ishlov berish jarayonining barqarorligi va ishonchliligini ta'minlash uchun yuqori aniqlikdagi uskunalar va texnik yordamga e'tibor berish kerak va isitishni qat'iy nazorat qilish kerak. ish paytida harorat, ushlab turish vaqti va sovutish tezligi.